一、顆粒飼料壓制機(jī)的調(diào)整
(1)調(diào)整壓模與壓輥之間間隙。一般壓模與壓輥之間的間隙為0.05~0.5毫米,即轉(zhuǎn)動壓模,壓輥稍有轉(zhuǎn)動為好。如壓模與壓輥之間間隙太小,會造成出料困難,壓模與壓輥容易磨損,嚴(yán)重時還會加速壓模爆裂,而且噪聲大,影響產(chǎn)量。
(2)調(diào)整刮刀上邊緣曲線與壓模、壓模罩之間的間隙,使其控制在2~3毫米,否則會使物料難以進(jìn)入壓模和壓輥之間,一部分物料從壓模罩竄出,使粉化率提高。
(3)調(diào)整壓輥與主軸之間的間隙,使其不出現(xiàn)竄動。
二、顆粒飼料壓制機(jī)堵塞后的修復(fù)
(1)因加工原料粉碎粒度太粗、含水分太高造成的堵塞,修復(fù)方法是改用適合制粒細(xì)度和含水率低的原料。
(2)因操作人員技術(shù)不熟練造成的堵塞,修復(fù)方法是操作人員上崗之前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),以便掌握機(jī)器的使用要領(lǐng)、技術(shù)參數(shù)和物料的使用特點等。
(3)因壓模機(jī)擱置時間長,壓??妆砻娲植诙染炔粔?、孔內(nèi)有銹造成的堵塞,修復(fù)方法是新壓模啟用時,進(jìn)行15~25分鐘洗模,壓模表面粗糙度精度較高,選用麥皮加少許豆油作為洗模物料;壓模表面粗糙度精度較低,選用麥皮(或加些玉米粉)加少許豆油,再加30%細(xì)黃沙作為洗模物料。
三、顆粒飼料壓制機(jī)使用注意事項
(1)待加工物料要求無雜物;進(jìn)料要連續(xù)、均勻;發(fā)現(xiàn)機(jī)器工作中有異響,要及時停機(jī)查出原因,排除故障,再繼續(xù)作業(yè)。
(2)在初加料時,切勿急于加蒸汽,因為此時料少,蒸汽難以加到理想量,蒸汽多、料少,極易堵機(jī),應(yīng)在物料加到一定數(shù)量時,再加蒸汽較為穩(wěn)妥。
(3)增加喂料時,若出現(xiàn)主電動機(jī)的電流急劇增加,應(yīng)立即停止喂料。同時將料切換到排出門。如堵機(jī)不嚴(yán)重,機(jī)器運轉(zhuǎn)10~20秒即可工作正常;如20秒壓模內(nèi)物料壓不出,可停機(jī)后用一竹竿從排出門上向下或從門下向上搗動幾下,讓壓實而不出的物料排出門外,即可恢復(fù)作業(yè)。